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分散精細粉碎泵和超微粒研磨泵是一種新型管道膠體磨, 設(shè)備有分散粉碎泵,分體式研磨泵是采用流體濕磨JP/JM-W-F膠體磨及分散粉碎膠體泵系列機(泵)系列是采用高精度直聯(lián)式及分體式研磨泵為主，公差值控制在0-3µm由臥式電動機通過分體式傳動裝置、聯(lián)軸器驅(qū)動研磨盤的動磨盤與相匹配靜磨盤作相對的高速旋轉(zhuǎn)和復(fù)雜力作用下進行濕法粉碎研磨等功效。設(shè)備優(yōu)點:同步運行,管道管線連接,設(shè)計合理, 體積小，穩(wěn)定性良好，品質(zhì)上乘，自動一體化的智能先進品質(zhì)和效率。與常規(guī)市場其他所謂ika，ikn進口管線式膠體磨，實際上是很一般膠體磨就把傳統(tǒng)傍立式分體膠體磨的設(shè)備上拿掉漏斗(加料斗)美其名而已，略懂機電的行家都曉得設(shè)備用皮帶、主叢輪驅(qū)動因使用維護不妥或用久了使皮帶盤和皮帶由于長期磨損輪槽漸漸變寬會產(chǎn)生使皮帶打滑而斷裂失效，降低性能和效率。另外如果皮帶盤和皮帶叢容易發(fā)生故障而電機照樣無效運行也無法觀察到等缺陷，所以進囗膠體磨基本上一般采用傳統(tǒng)皮帶驅(qū)動膠體磨相比的優(yōu)勢顯而易見。

近幾年制造產(chǎn)業(yè)在痿縮，生產(chǎn)加工成本反而大幅度上漲，特別是一些進口的設(shè)備備品備件價格更是超出企業(yè)承受的范圍，而進口設(shè)備備品備件引進繁雜而周期長，在使用中進口設(shè)備的很多零部件已經(jīng)消耗殆盡和老化，進口設(shè)備難免產(chǎn)生跑冒滴漏的故障，進口備品備件的更換周期無形延誤或斷供。為了保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，降低維護保養(yǎng)成本，很好辦法就是進口設(shè)備實現(xiàn)國產(chǎn)化改造。經(jīng)我公司的研制成功產(chǎn)品膠體磨及分散機(泵)系列采用特殊正壓機封密封、轉(zhuǎn)動體構(gòu)件、泵體、特殊結(jié)構(gòu)水沖式冷卻式機封裝置新技術(shù)等改進和創(chuàng)新使產(chǎn)品更加實用便捷，可在長期運行中機械性能穩(wěn)定，維修率低，摩擦功耗小，高速分散，快速混合，高速均質(zhì)和研磨等性能優(yōu)勢，24小時連續(xù)運行，進出口采取管道在線，自動一體化，能達到效率高等品質(zhì)優(yōu)點。

因此,昊星智造分散粉碎泵,分體式研磨泵是采用流體濕磨應(yīng)用膠體磨及分散機(泵)系列則直接采用同步運行如通過電機直聯(lián)式、分體式軸承箱聯(lián)接和傍立式皮帶輪帶動叢動輪等多種聯(lián)接方式運行并且定轉(zhuǎn)齒之間隙可調(diào)整,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及分散乳化研磨的效率。